原創(chuàng) 秦朔 秦朔朋友圈

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· 秦朔 | 文 關(guān)注秦朔朋友圈 ID：qspyq2015 ·

“中國(guó)到現(xiàn)在還生產(chǎn)不出一個(gè)合格的指甲鉗，我們的店賣的指甲鉗全部是韓國(guó)日本進(jìn)口的。”

一家在紐交所上市的生活好物集合店的創(chuàng)始人，看了我寫(xiě)的贊揚(yáng)中國(guó)制造的文章，這樣向我反饋。他們有4000多家門(mén)店，年輕人很愛(ài)逛。

要說(shuō)中國(guó)在“核高基”方面和世界先進(jìn)水平有差距，我信。要說(shuō)中國(guó)連個(gè)合格的指甲鉗都生產(chǎn)不出來(lái)，打死我也不信。

小小的指甲鉗引起了我的興趣，隨著采訪的展開(kāi)和了解的深化，意外發(fā)現(xiàn)了很多東西，真的是“剪不斷，理還亂，別是一番滋味在心頭”。

小器不小

1997年10月27日，時(shí)任國(guó)務(wù)院副總理的朱镕基會(huì)見(jiàn)全國(guó)輕工集體企業(yè)第五屆職工代表大會(huì)代表時(shí)，突然拿出三把造型美觀、精致鋒利的指甲鉗，說(shuō)是臺(tái)灣地區(qū)的商人送的，讓代表們傳看。

“要盯住市場(chǎng)缺口找活路，比如指甲鉗，我們生產(chǎn)的剪了兩天就剪不動(dòng)指甲了，使大勁也剪不斷?！?/p>

半年多后，廣東中山一個(gè)中小企業(yè)主在一張包雜物的舊報(bào)紙上，看到這則《話說(shuō)指甲鉗》的報(bào)道，覺(jué)得總理都關(guān)心指甲鉗，“物小事不小”，必有商機(jī)，遂跑遍國(guó)內(nèi)四處調(diào)研，發(fā)現(xiàn)不僅五大指甲鉗“巨頭”——天津“天”牌，北京“京”字牌，廣州“555”牌，上?！半p箭”牌，蘇州“雙菱”牌——均瀕臨倒閉，其他20多家生產(chǎn)指甲鉗的國(guó)企也紛紛停滯。指甲鉗生產(chǎn)主要流向了個(gè)體戶，再通過(guò)小商品批發(fā)市場(chǎng)進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)。

關(guān)于這個(gè)名叫梁伯強(qiáng)的人如何在“非常小器”的指甲鉗市場(chǎng)，創(chuàng)新研發(fā)，做出品牌，自己也從企業(yè)主變成名噪一時(shí)的企業(yè)家，不是本文的重點(diǎn)。我想說(shuō)的是，小器不簡(jiǎn)單，里面有大學(xué)問(wèn)。

據(jù)說(shuō)朱镕基到德國(guó)訪問(wèn)時(shí)還用過(guò)“雙立人”指甲鉗，很喜歡，用自己的錢(qián)給身邊的工作人員買了幾個(gè)作為紀(jì)念，德國(guó)人說(shuō)叫“朱镕基指甲鉗”。這樣的故事吸引了很多到德國(guó)的中國(guó)游客購(gòu)買指甲鉗。梁伯強(qiáng)的圣雅倫指甲鉗品牌做成后，朱镕基高度評(píng)價(jià)，外交部也曾用作贈(zèng)送外賓的禮品。

這是20多年前的故事。中國(guó)五金制品協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)曾講過(guò)指甲鉗的變遷。上世紀(jì)90年代前，指甲鉗和豬毛鑷子、菜刀、剪刀等混在一起銷售，歸類為“日用五金”。90年代后，都市白領(lǐng)不再把它簡(jiǎn)單視作“剪指甲的工具”，它遠(yuǎn)離了豬毛鑷子的“族群”，變成個(gè)人護(hù)理用品，與美妝產(chǎn)品共舞。有的指甲鉗價(jià)格很高，像“雙立人”進(jìn)口指甲鉗，有賣上千元乃至兩三千元人民幣一把的，抵得上一臺(tái)空調(diào)和彩電了。

經(jīng)濟(jì)學(xué)家也關(guān)注過(guò)指甲鉗。2010年，中國(guó)經(jīng)濟(jì)體制改革研究會(huì)副會(huì)長(zhǎng)宋曉梧說(shuō)，15年前親戚從日本帶回來(lái)一個(gè)指甲鉗作為小禮物，當(dāng)時(shí)標(biāo)價(jià)300日元，用到現(xiàn)在依舊是家里最好用的一把指甲鉗。后來(lái)旅途中用過(guò)的本土指甲剪不知道有多少，壽命能超過(guò)2年的基本沒(méi)有。同樣用100克左右的鋼生產(chǎn)出同樣功能的產(chǎn)品，日本的保守估計(jì)能創(chuàng)造30年的使用價(jià)值，國(guó)內(nèi)的不到2年便成了待收回籠的廢品。100克鋼加工生產(chǎn)所消耗的能源相差無(wú)幾，但產(chǎn)生的實(shí)用價(jià)值卻相差N倍，因此導(dǎo)致的重復(fù)生產(chǎn)與消耗也是N倍，派生的浪費(fèi)與污染驚人。

小小指甲剪，經(jīng)濟(jì)學(xué)家從中看到的是資源配置的效率問(wèn)題。

差距何在

為了弄清楚指甲鉗的問(wèn)題，我采訪了梁伯強(qiáng)。他告訴我，指甲鉗的市場(chǎng)規(guī)模并不大，中國(guó)有25億到30億元人民幣左右，全球也就是70到80億。圣雅倫在中國(guó)最出名和高端，這幾年也就在2億左右。

我問(wèn)：“中國(guó)真的生產(chǎn)不出合格的指甲鉗，只能從韓國(guó)日本進(jìn)口嗎？”

他說(shuō)那當(dāng)然不是，但中國(guó)要生產(chǎn)出好的指甲鉗，的確有一些問(wèn)題。

第一個(gè)方面是鋼材。圣雅倫指甲鉗所用的碳素鋼全部從日本進(jìn)口。原因是中國(guó)生產(chǎn)的鋼的公差范圍太大，也就是含碳量的跨度太大，和日本鋼的公差水平相差一倍。由于每一卷鋼材的含碳量不一樣，在淬火熱處理時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)軟硬度不均勻的問(wèn)題。雖然是很微妙的變化，但產(chǎn)品穩(wěn)定性就不一樣。

第二個(gè)方面是熱處理，這方面工藝的差距不大。

第三個(gè)方面是員工素質(zhì)。我們的工人大部分是“洗腳上田”，在制造判斷、認(rèn)知度方面不夠高，不夠嚴(yán)謹(jǐn)，而日本的一些基層工人都相當(dāng)于工程師。以前在中國(guó)企業(yè)里掃地的清潔工，要求她按較高標(biāo)準(zhǔn)把廁所打掃得干凈一點(diǎn)，她會(huì)說(shuō)“這個(gè)廁所比我家的客廳還干凈了”。對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知存在差距。

第四個(gè)方面是行業(yè)低門(mén)檻、紅海競(jìng)爭(zhēng)、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的問(wèn)題。中國(guó)講“物美價(jià)廉”，但價(jià)廉的來(lái)源往往是從生產(chǎn)上擠成本，讓利消費(fèi)者，而要保證物美，能擠出的成本微乎其微。所以大部分“物美價(jià)廉”是偽命題，其實(shí)是偷工減料，用低質(zhì)材料代替好材料。多年前中國(guó)有500多家指甲鉗廠家，大部分都是低水平、低價(jià)格，市場(chǎng)也能接受，但要出好東西就不容易。

“不是某一個(gè)方面的問(wèn)題，是系統(tǒng)的問(wèn)題?！绷翰畯?qiáng)說(shuō)。

鋼的問(wèn)題

在梁伯強(qiáng)看來(lái)，指甲鉗最大的問(wèn)題是鋼。中國(guó)是世界第一鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)，2020年生產(chǎn)了8.88億噸生鐵、10.35億噸粗鋼、13.25億噸鋼材。中國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量超過(guò)世界排名第二到第十的國(guó)家的產(chǎn)量總和。

我知道中國(guó)在特種鋼方面存在差距，但難道生產(chǎn)個(gè)好的指甲鉗的用鋼都要進(jìn)口嗎？

我開(kāi)始采訪和鋼有關(guān)的問(wèn)題。

浙江振石集團(tuán)旗下東方特鋼公司的總經(jīng)理劉曉亞是鋼鐵專家，畢業(yè)于瑞典皇家工學(xué)院，在瑞典鋼鐵公司工作過(guò)。他對(duì)我說(shuō)，指甲鉗生產(chǎn)的關(guān)鍵，是鋼材加工過(guò)程中碳含量的控制精度問(wèn)題，這和鋼材的成分有關(guān)，和加工工藝應(yīng)該也有關(guān)。他沒(méi)有研究過(guò)指甲鉗用鋼，他對(duì)“鋼中之王”的軸承鋼比較熟悉。瑞典SKF公司是軸承鋼的領(lǐng)導(dǎo)者之一，在非金屬夾雜物的處理上有獨(dú)特技術(shù)。軸承一直在轉(zhuǎn)，需要很高的抗疲勞的強(qiáng)度，如果哪個(gè)地方有夾雜，首先就會(huì)從這里開(kāi)裂，導(dǎo)致軸承生命周期變短。SKF已經(jīng)可以做到軸承鋼含氧量幾乎為零，這樣就不存在夾雜問(wèn)題了。

那么中國(guó)軸承鋼的問(wèn)題何在？劉曉亞說(shuō)，主要不是生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題，瑞典的設(shè)備并不先進(jìn)，很老了，但生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)很足，有一些工藝，他們不說(shuō)你就做不出來(lái)，說(shuō)了你也不一定能做好。這就是訣竅（Know-how）。而中國(guó)的鋼目前主要處于走量階段，都是大規(guī)模生產(chǎn)，要控制碳含量的精度很難，因?yàn)槿绻屑?xì)控制，速度就要慢下來(lái)，產(chǎn)量就要大幅下降。而我們求的是快，是產(chǎn)量大。東方特鋼向SKF訂購(gòu)特殊軸承用鋼，要一年半年才能交貨。這么慢在國(guó)內(nèi)不可想象，國(guó)內(nèi)都是賺快錢(qián)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)機(jī)會(huì)就快速上量、擴(kuò)產(chǎn)。可是高精度的東西，比如軸承鋼、液壓用鋼、閥門(mén)用鋼、軋鋼設(shè)備用鋼，等等，是要慢工出細(xì)活的。

“大批量的產(chǎn)品我們都可以，但批量很小的、高精度要求的品種，我們就不行了，要靠進(jìn)口?！眲詠喺f(shuō)。

青山鋼鐵是不銹鋼領(lǐng)域的世界級(jí)企業(yè)。其創(chuàng)始人項(xiàng)光達(dá)的看法是，像指甲鉗這樣的用鋼中國(guó)肯定能做出來(lái)，不會(huì)那么難，問(wèn)題是產(chǎn)量太小，從經(jīng)濟(jì)角度看“不經(jīng)濟(jì)”，所以沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)愿意去做。

那國(guó)外企業(yè)為什么愿意做呢？因?yàn)樗鼈兇嬖诘臅r(shí)間長(zhǎng)，積累的客戶遍布世界，雖然單個(gè)客戶用量少，但加總起來(lái)的需求也不小，符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)規(guī)律。

“更重要的還是我們的企業(yè)缺少踏踏實(shí)實(shí)做實(shí)業(yè)的長(zhǎng)期打算，喜歡賺容易的錢(qián)，賺大錢(qián)，玩金融，沉不下心做研發(fā)。有的特種鋼研發(fā)，要5年、7年才見(jiàn)效，這么長(zhǎng)的研發(fā)投入期，很多企業(yè)一聽(tīng)就放棄了?！表?xiàng)光達(dá)說(shuō)。

建龍鋼鐵的創(chuàng)始人張偉祥說(shuō)，他不太相信指甲鉗用鋼只能依靠進(jìn)口。因?yàn)楸戎讣足Q用鋼要難的軸承鋼，耐高溫、高壓和各種腐蝕，國(guó)產(chǎn)的水平都上來(lái)了，像汽車，售價(jià)30萬(wàn)元以下汽車用的軸承鋼都可以國(guó)產(chǎn)。他認(rèn)為問(wèn)題還是指甲鉗用鋼規(guī)模太小，十噸二十噸的不值得做，而國(guó)外有的企業(yè)無(wú)論是設(shè)備還是工藝更適合做這種小批量用鋼。

說(shuō)說(shuō)筆尖鋼

既然說(shuō)到軸承鋼等特種鋼，我進(jìn)一步想弄明白的是，中國(guó)企業(yè)在這方面能不能突破？

項(xiàng)光達(dá)介紹我采訪青拓集團(tuán)研究院院長(zhǎng)江來(lái)珠。他是芬蘭赫爾辛基工業(yè)大學(xué)材料工程博士后，曾在中外知名鋼鐵企業(yè)做過(guò)研發(fā)，也是中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鋼學(xué)會(huì)夾雜物學(xué)術(shù)委員會(huì)委員。他以圓珠筆尖的筆尖鋼為例，向我說(shuō)明中國(guó)和世界的差距究竟在哪里。

筆尖鋼出名，是因?yàn)?016年1月4日李克強(qiáng)在太原主持召開(kāi)鋼鐵煤炭行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會(huì)上說(shuō)，“我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口?！?/p>

李克強(qiáng)之所以談到筆尖鋼，源于2015年中國(guó)制筆協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王淑琴給他寫(xiě)信，希望“正視行業(yè)的現(xiàn)狀，也知道我們自己的不足和問(wèn)題在哪兒”。再往前上溯，是2010年7月全國(guó)政協(xié)一個(gè)調(diào)研組赴浙滬調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，中國(guó)年產(chǎn)380億支圓珠筆，占全球80%，但筆頭90%以上都是進(jìn)口的。由此引出了所謂“筆尖難題”。

江來(lái)珠說(shuō)，我國(guó)制筆企業(yè)大多數(shù)從事的是簡(jiǎn)單的組裝生產(chǎn)， 很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，精密制筆機(jī)械設(shè)備和核心材料在國(guó)內(nèi)處于空白，圓珠筆的關(guān)鍵部件如筆頭材料、筆頭生產(chǎn)設(shè)備、部分墨水等的生產(chǎn)掌握在瑞士、德國(guó)、日本等手中。中國(guó)一年的筆尖鋼需求近2000噸，日本進(jìn)口材料占80%以上，主要是日本秋山和下村精工兩家。筆尖鋼加工的筆頭主要有子彈頭及葫蘆頭兩種類型，葫蘆頭加工難度更大，因?yàn)樗耐鈴礁　?/p>

為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國(guó)筆頭”，中國(guó)在2011年將“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”納入國(guó)家科技支撐重點(diǎn)項(xiàng)目，進(jìn)行科技攻關(guān)。主要是模仿日本材料的成分體系。2015年有少量產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)檢驗(yàn)，但用戶使用效果表明，日本材料加工筆頭不良率為萬(wàn)分之一，國(guó)產(chǎn)材料不良率在千分之一水平，初始不良率甚至達(dá)到2%-3%。性能上的巨大差距導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)筆尖鋼材料的市場(chǎng)占有率不到20%。

在自主創(chuàng)新大背景下，經(jīng)常可以看到“中國(guó)企業(yè)突破了”的激動(dòng)人心的報(bào)道。但真實(shí)情況可能正如筆尖鋼的情況，國(guó)內(nèi)企業(yè)確實(shí)突破了，但市場(chǎng)占有率很低，并未動(dòng)搖國(guó)外企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，只是聊勝于無(wú)罷了。

突破為何如此之難？

中國(guó)制造已經(jīng)有所突破，為什么和真正的世界一流還有不少差距呢？

以筆尖鋼為例，江來(lái)珠指出，一是核心技術(shù)及性能的差距。

和筆尖鋼相關(guān)的技術(shù)主要包括超純鐵素體不銹鋼的基體合金設(shè)計(jì)、易切削元素和相的設(shè)計(jì)、鋼的冶煉和連鑄技術(shù)、易切削相的均勻性分布控制技術(shù)、盤(pán)條熱軋、冷拔及熱處理等組織均勻性控制技術(shù)、表面質(zhì)量精準(zhǔn)控制技術(shù)等，其品種研發(fā)和生產(chǎn)工藝都是日本企業(yè)的核心機(jī)密。筆尖鋼要求優(yōu)異的切削加工性能、穩(wěn)定的出墨量、良好的耐蝕性和耐磨性，企業(yè)間要比拼的是在連續(xù)全自動(dòng)機(jī)床上不換刀具的條件下，車削和鉆削的時(shí)間以及表面光潔度。目前，國(guó)內(nèi)筆尖鋼和進(jìn)口料在連續(xù)車削、鉆削時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)方面仍存在較大差距，約為進(jìn)口材料70%的水平，個(gè)別廠家的表面光潔度和表面質(zhì)量較差，同時(shí)穩(wěn)定性不如進(jìn)口材料。

第二個(gè)原因是產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)。

日本出口到中國(guó)市場(chǎng)的都是11.7mm長(zhǎng)度、不同外徑的切斷料，一方面從切斷料到筆頭毛坯的加工工序多，加工周期長(zhǎng)，另外也有防止泄密的考慮。如按目前國(guó)內(nèi)的主流加工工序，從不銹鋼6.5mm線材開(kāi)始，需要經(jīng)歷三次退火，三次以上的拉拔工藝，加工周期在15天以上。發(fā)到筆頭加工企業(yè)以后，每臺(tái)米克朗設(shè)備每天的生產(chǎn)產(chǎn)能在60-70公斤，還要經(jīng)過(guò)清洗、篩選和質(zhì)檢等流程，到圓珠筆組裝企業(yè)后還要通過(guò)離心漏墨檢驗(yàn)和書(shū)寫(xiě)測(cè)試等實(shí)驗(yàn)。新產(chǎn)品和新工藝的研發(fā)，往往需要等待小半年才能確認(rèn)最終客戶的使用效果。

第三個(gè)原因是米克朗設(shè)備加工參數(shù)的問(wèn)題。

目前所有加工企業(yè)在筆頭加工的調(diào)試參數(shù)都按照日本材料的特點(diǎn)來(lái)適應(yīng)，在國(guó)產(chǎn)材料上機(jī)后需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，否則加工精度和表面達(dá)不到要求?；谙热霝橹鞯呐袛嗪凸と顺鲇诙栊缘谋灸?，都會(huì)懷疑國(guó)產(chǎn)測(cè)試材料的切削性能不行。而就國(guó)內(nèi)筆頭加工廠家復(fù)雜的利益關(guān)系來(lái)講，不是成本需求特別迫切或是老板非常熟悉加工參數(shù)的廠家，都很難客觀地去認(rèn)可和推進(jìn)國(guó)產(chǎn)材料的應(yīng)用。

第四個(gè)原因是模仿日本材料配方。

筆尖鋼必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調(diào)整到最佳性能，微量元素配比的細(xì)微變化會(huì)影響鋼材質(zhì)量。國(guó)內(nèi)廠家基本是完全模仿日本材料，但制造工藝無(wú)法完全模仿，表現(xiàn)在微量元素含量的命中率、組織分布均勻性控制技術(shù)等方面有顯著差距。因此只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整和改進(jìn)工藝。這就好比“邯鄲學(xué)步”，亦步亦趨，始終難以達(dá)到日本材料的水平。

謝謝江院長(zhǎng)。他怕我聽(tīng)不懂、記不下這些專業(yè)內(nèi)容，專門(mén)寫(xiě)下來(lái)發(fā)給我，為的是讓我理解技術(shù)創(chuàng)新的復(fù)雜性，不可能輕飄飄地就能突破。

但很難突破不等于不能突破。功夫不負(fù)有心人。

青山鋼鐵旗下的青拓集團(tuán)，2020年創(chuàng)造性提出了以錫代鉛、代鉍的技術(shù)方案，并與硫、碲等元素復(fù)合，使材料得到超易切削性能。通過(guò)極具性價(jià)比的基體合金設(shè)計(jì)，在確保耐蝕性相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，鉬含量相比現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品下降了50%，極大降低了合金成本。通過(guò)筆尖鋼的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈合作和協(xié)同，開(kāi)展了批量工業(yè)試制，生產(chǎn)出2.3mm和1.6mm兩種規(guī)格的筆尖。刀具使用壽命（一次換刀的切削量）明顯優(yōu)于目前所有國(guó)產(chǎn)材料，也顯著縮短了和國(guó)外進(jìn)口料的差距。由此所生產(chǎn)的圓珠筆書(shū)寫(xiě)出墨量穩(wěn)定，耐腐蝕和耐磨性能良好，總體質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，接近國(guó)際先進(jìn)。

只有長(zhǎng)期堅(jiān)持生產(chǎn)性創(chuàng)新，在研發(fā)上投入，才有突圍、突破、創(chuàng)新的希望。

從材料、技術(shù)到工業(yè)傳奇

指甲鉗和圓珠筆筆尖很小，藥片很小，芯片更小。這些精微的小器，能讓我們想到不小的問(wèn)題。

這篇文章從指甲鉗寫(xiě)起，最后也回到指甲鉗。

我們來(lái)看看有“指甲鉗里的愛(ài)馬仕”之稱的日本SUWADA（諏訪田製作所），它1926年在日本“五金之城”新潟縣三條市成立，一開(kāi)始做剪金屬絲的鉗子，1950年正式研發(fā)指甲鉗，把指甲鉗做到了極致。

SUWADA有多貴呢？我看了其官網(wǎng)上的標(biāo)價(jià)，一把園藝鑷子3740日元（含稅，下同，日元兌人民幣最新匯率是0.061），相當(dāng)于228元人民幣。一把寵物指甲鉗8360日元，一把成人用指甲鉗16500日元，加一個(gè)皮套18480日元，美甲美容護(hù)理4件套（指甲鉗，鑷子，小剪刀，指甲銼）加上輸入顧客名字44550日元。一把開(kāi)信刀要24200到38500日元（視乎把手材質(zhì)而定），一把裁紙刀要4180日元，一個(gè)鞋拔要1320到5170日元，一個(gè)名片夾要8800到13200日元！

點(diǎn)擊SUWADA官網(wǎng)的中文版，直接跳轉(zhuǎn)到中國(guó)的電商平臺(tái)。一把通用指甲鉗780元人民幣，嬰幼兒專用指甲鉗860元，防滑膠套指甲鉗1100元，實(shí)木握柄款指甲鉗3990元，等等。真的想不到如此昂貴。

SUWADA這么貴，為何還有眾多粉絲追捧和留言？因?yàn)樗压ぞ咦龀闪宋幕睦砟钍恰皠?chuàng)造美麗工具，必有美麗和深情”，“每件產(chǎn)品都是匠人、想象和心力的結(jié)晶”，“一件有靈魂的高質(zhì)生活品是自動(dòng)化機(jī)械無(wú)法取代的”。

SUWADA傳達(dá)出的信息是：高級(jí)刃物不銹鋼在精煉中只有30%被留下來(lái)，其余回收掉；1000度高溫、400噸壓力錘煉，打造初始狀態(tài)；從外形打磨到刀口開(kāi)刃，30多道研磨工藝，上百種粗細(xì)砂紙，每一道都由工匠完成；最關(guān)鍵的合刃開(kāi)刃，由工匠賦予冰冷的鋼鐵以靈魂，稍微打磨過(guò)度一點(diǎn)就前功盡棄……

不是光說(shuō)，你可以去看，工廠開(kāi)放，隔著玻璃可以鑒賞全部過(guò)程，可以用Pad去看每個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)。

工業(yè)產(chǎn)品有材料、技術(shù)、加工工藝的問(wèn)題，但極致產(chǎn)品的背后是文化，是人，是故事，是打造一部有意蘊(yùn)、樸素又綿綿不絕的傳奇。

匠心造物，物顯匠心。一人一生，一把指甲鉗。這才是最大的差別吧。

陸憲明是國(guó)內(nèi)一家知名文具公司的高管，也是2011年國(guó)家在制筆方面的科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目的子課題“筆頭材料及其制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”的主要研究人員。他在談到去日本制筆企業(yè)參觀時(shí)說(shuō)：“中午休息時(shí)，我看到筆頭生產(chǎn)線上，一個(gè)女工大概45歲左右，她非常認(rèn)真仔細(xì)，從工位里拿出筆頭清洗好，然后推到邊上的一個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)做記錄，這么厚的本子，她在上面記了一筆多少數(shù)量，字很小，我一看這個(gè)本子她大半本記掉了，從開(kāi)始記到現(xiàn)在沒(méi)有五年十年是不會(huì)有這么厚的，說(shuō)明他們的員工工作的那種專注仔細(xì)，包括他們?cè)诠镜墓ぷ髂晗蓿ぷ餍膽B(tài)……所謂工匠精神確實(shí)需要時(shí)間來(lái)積累、經(jīng)驗(yàn)來(lái)積累，還有一種耐心的踏踏實(shí)實(shí)的心無(wú)旁鶩，專心一意把一件事情做好，這是我們目前最差的地方?！?/p>

中國(guó)經(jīng)濟(jì)和中國(guó)制造有著輝煌的成就，我一直在調(diào)研、挖掘和傳播，每當(dāng)聽(tīng)到批評(píng)中國(guó)制造、說(shuō)“國(guó)外的月亮比較圓”的聲音，禁不住就會(huì)反駁。但這一次，通過(guò)指甲鉗和筆尖鋼的采訪，我冷靜了一些，中國(guó)制造雖然規(guī)模是世界第一，但諸多產(chǎn)品品質(zhì)差強(qiáng)人意，缺少高附加值，更不用說(shuō)能成為一種傳奇。

日本、德國(guó)、美國(guó)有很多企業(yè)，成功地向世界講述了它們的產(chǎn)品故事，這些故事也讓一個(gè)國(guó)家的價(jià)值得到了升華。

從材料到設(shè)備，從工藝到工人，從工業(yè)產(chǎn)品到有價(jià)值有意義的美，以及產(chǎn)品文化和生活方式，我們還有不小差距。

粗放，粗糙，粗制，卻僅僅因?yàn)榱康尼绕鹁妥砸詾槭?，今天看不起這個(gè)國(guó)家，明天覺(jué)得那個(gè)國(guó)家也不在話下，一片妄自浮夸，這樣的氛圍不僅無(wú)法真正提升自己的水平，也會(huì)讓世界覺(jué)得我們不可愛(ài)，我們的產(chǎn)品也難以獲得高價(jià)值的“原產(chǎn)地效應(yīng)”。

小中可以見(jiàn)大。愿與讀者諸君以及各行業(yè)有識(shí)之士一起思考，一起探索，一起進(jìn)步，為塑造中國(guó)好產(chǎn)品和中國(guó)制造的傳奇而不懈努力。

「 圖片 | 視覺(jué)中國(guó) 」

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原標(biāo)題：《從指甲鉗和筆尖鋼看中國(guó)與世界還差多遠(yuǎn)？|| 大視野》

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